Six Sigma & Lean Green Belt

Erlangen Sie ein fundiertes Verständnis für die effiziente Gestaltung, Planung und Steuerung von Produktions- und Logistiksystemen oder Fabrikstrukturen. Unser Programm zielt darauf ab, Ihnen essenzielle Analysefähigkeiten zu vermitteln, die notwendig sind, um sowohl neue als auch bestehende Produktionsprozesse und Logistikstrukturen effektiv zu gestalten und zu verbessern.Durch den Einsatz unserer 200m² großen Lean-Lernfabrik wird das theoretisch erlernte Wissen mit praktischen Erfahrungen verknüpft. Dies fördert Ihr analytisches Denken und stärkt Ihre Fähigkeit zur Lösung komplexer, interdisziplinärer Probleme, indem es Theorie und Praxis nahtlos miteinander verbindet.

Konkrete Modulinhalte:

• Produktentstehungsprozess und Simultaneous Engineering, Product Lifecycle Management
• Business Process Reengineering, Six Sigma, Change Management, FMEA, Kennzahlen
• Fabrikplanung
• PPS, MES, Heijunka, Kanban-Board
• Produktionsplanung: Taktung, Arbeitsplatzgestaltung der Endmontage
  und eines Losgrößen-orientierten Stanzarbeitsplatzes
• Logistikplanung: Routenverkehr, Milk Run, Kanban-Kreisläufe einrich-
  ten, C-Teilemgt. aufbauen, Lagerstruktur
• Einrichtung von JIT-Kreisläufen, datentechnische Anbindung zur Se-
  quenzbildung und Abrufsystematik etc.
• Live-Betrieb der Lean-Lernfabrik durch die Teilnehmer

Anschließend geht es zum Praktikum in unsere Muster- und Lernfabrik: In diesem Seminar erleben Sie eine innovative Lernmethode, das problemorientierte Lernen. Als Teilnehmer werden Sie direkt in ein reales Szenario eingebunden: Sie arbeiten an der Errichtung einer Niederlassung für die Firma „Dolly International Inc.“, die auf die Produktion von Bodenrollern spezialisiert ist. Dies gibt Ihnen die Gelegenheit, die vermittelte Theorie unmittelbar in der Praxis anzuwenden und Problemlösungskompetenzen zu entwickeln.

Sie werden einer von 13 spezialisierten Abteilungen zugewiesen, in denen Sie unterschiedliche, aber wesentliche Aufgaben übernehmen. Von der Planung der Fabrikstrukturen und Montagezellen über die Erstellung von Arbeitsplänen bis hin zur Optimierung der Produktionsabläufe durch Kanban-Kreisläufe, Routenverkehr und Just-in-Time-Lieferungen – Sie durchlaufen alle Phasen der Produktionsplanung.

In Ihrer Abteilung präsentieren Sie Ihre Planungsergebnisse und Investitionsbedarfe in einem 30- bis 45-minütigen Referat. Dies fördert nicht nur Ihre Präsentationsfähigkeiten, sondern ermöglicht auch einen intensiven Austausch und Lernen innerhalb Ihrer Peer-Group.

Den Höhepunkt des Seminars bildet der Vergleich Ihrer Planungsergebnisse mit der realen Musterfabrik im Kompetenzzentrum PuLL. Hier analysieren Sie Unterschiede und setzen die Planung in die Praxis um. Die Gruppe betreibt die Musterfabrik zunächst im traditionellen Werkstattlayout und anschließend im Lean-orientierten Layout. Dies bietet Ihnen eine unschätzbare Gelegenheit, die Kernunterschiede beider Ansätze zu erkennen und ein tiefes Verständnis für Lean Management zu entwickeln

Das Weiterbildungsmodul Qualität mit Six Sigma vermittelt die Kennnisse und Fertigkeiten zur Prozessoptimierung mittels Six Sigma - sowohl im Kontext der industirellen Produktion als auch im Dienstleisungsumfeld. Sie erhalten die entsprechenden methodischen Werkzeuge, um Problem- und Fragestellungen in Ihrem eigenen Unternehmensumfeld lösen zu können.

Die Inhalte des Moduls sind im Einzelnen:

• Anbindung des Themas Six Sigma in das Umfeld Prozessoptimierung und Qualitätsmanagement
• Einführung in Six Sigma: Historie, Rollen, Leitung von Six Sigma / Prozessoptimierungsprojekten und –teams, Vergleich mit anderen Methoden)
• Six Sigma Systematik und Anwendungsmöglichkeit
• Define-Phase: Ablauf und eingesetzte Werkzeuge wie z.B. Darstellung Ist-Situation, Projektauftrag, SIPOC, VOC
• Measure-Phase: Ablauf und benötigte Tools wie z.B. Prozessfähigkeits- kennzahlen, Process Mapping, Ursachenanalyse, statistische Werk- zeuge, Datenerfassung, Messsystemanalyse
• Analyze-Phase: Ablauf, benötigte Tools wie z.B. Datenanalyse, Anwendung von Datendarstellungen, Hypothesentests, Regression und ANOVA
• Improve-Phase: Ablauf, Lösungserarbeitung, -auswahl, -verfeinerung und –implementierung
• Control-Phase: Übergabe in Routine, Monitoring und Aufrechterhaltung des Qualitätsstatus